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顎式破碎機(jī)偏心軸的常見故障及解決方案,你了解幾個?

發(fā)布日期:2021-12-13 14:38:12 瀏覽次數(shù): 次

       偏心軸在顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)揮著重要作用,但在使用過程中難免會出現(xiàn)問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,顎式破碎機(jī)偏心軸常見故障有哪些呢?

顎式破碎機(jī)
一、偏心軸彎曲的原因及解決方案:
1、主機(jī)側(cè)翻
       在顎式破碎機(jī)的主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲,嚴(yán)重者應(yīng)立即更換并爭取吊運(yùn)新更換的主機(jī)。
2、物料硬度超標(biāo)
       若所給的物料過硬,大大超過顎式破碎機(jī)所能破碎的范圍,會引起偏心軸彎曲;因此應(yīng)控制物料硬度,按破碎物料的抗壓強(qiáng)度,選擇相適應(yīng)的破碎機(jī)器。
3、肘板不符合標(biāo)準(zhǔn)
       當(dāng)出現(xiàn)該種情況時,應(yīng)多方面考核,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的肘板、肘板墊。
4、偏心軸熱處理不當(dāng)
       當(dāng)偏心軸熱力沒有及時散開時,容易導(dǎo)致短期內(nèi)斷裂;此時合適的方法是更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
5、主機(jī)長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
       應(yīng)及時停機(jī)檢修,調(diào)正作業(yè)負(fù)荷或更換相適應(yīng)的破碎機(jī)。

顎式破碎機(jī)
二、偏心軸與錐套松動的原因及解決方案:
1、改變飛輪端密封套與錐套螺紋旋向
       因?yàn)槁菁y為右旋時,密封套向皮帶輪端移動,皮帶輪端的錐套不會松動,所以皮帶輪端螺紋旋向不需要改變,把飛輪端密封套及錐套螺紋由右旋改為左旋以后,在偏心軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,由于慣性力的作用,密封套向飛輪方向移動而頂緊飛輪,反過來將飛輪端錐套牢固頂緊在偏心軸上,使錐套在偏心軸上不產(chǎn)生松動。
2、修復(fù)偏心軸與錐套配合面
       增加接觸面積,對磨損的偏心軸和錐套用電焊進(jìn)行堆焊,在粗車和精車后,對配合面進(jìn)行研磨,研磨的方法是:把修復(fù)好的錐套放到偏心軸配合面上進(jìn)行,用400目的金剛砂做研磨介質(zhì),一次研磨0.5h,把金剛砂清除干凈,涂上油印進(jìn)行校驗(yàn),如不合格,用前述方法再研磨,直到符合要求為止。
3、修復(fù)磨損的飛輪端面
       某廠的顎式破碎機(jī),由于飛輪與密封套接觸端面磨損100mm,所以在飛輪一邊鑲了一個100mm長的短套。

顎式破碎機(jī)
三、偏心軸磨損的原因及解決方案:
       偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴(yán)重磨損、軸線彎曲過大和疲勞斷裂。若將軸進(jìn)行調(diào)直校正與斷軸再植修復(fù),其修理工藝非常復(fù)雜,同時修理質(zhì)量不易保證。因此,很少采用。若出現(xiàn)此類現(xiàn)象發(fā)生,只有報(bào)廢,或?qū)⑤S的材料改作他用。
故障原因:
       1、軸承內(nèi)部游隙沒有達(dá)到校準(zhǔn);
       2、生產(chǎn)過程中破碎物料產(chǎn)生的碎石粒和粉末進(jìn)入軸承內(nèi)部造成磨損。
       3、潤滑工作不到位。
解決方法:
       如果磨損嚴(yán)重的話應(yīng)及時更換偏心軸;如果是輕微磨損,可以再車床上車削,使軸承達(dá)到正確的幾何形狀即可。做好軸承的潤滑工作,減少設(shè)備超負(fù)荷工作,減少軸承磨損程度也是重中之重。

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